벨트컨베이어는 마찰구동을 통해 련속적인 방식으로 재료를 운송하는 기계이다.주로 기계 프레임, 컨베이어 벨트, 롤러, 롤러, 텐션 장치, 전동 장치 등으로 구성되어 있다.이 장치는 재료를 일정한 수송선상에서 최초의 공급점으로부터 최종 적재점까지 일종의 물자수송흐름을 형성한다.소량의 재료를 수송할뿐만아니라 물품을 수송할수도 있다.순수한 자재수송을 진행하는외에 또 각 공업기업의 생산과정중의 공예과정의 요구에 배합하여 절주있는 류상작업운수선을 형성할수 있다.

벨트 컨베이어 또 벨트 컨베이어 마찰 전송 원리에 따라 컨베이어 벨트 운동, 적재 퇴적밀도 1.67/톤/m3보다 작은, 쉽게 파내는 분말, 입자, 작은 덩어리 저연마성 재료 및 봉지 재료, 예를 들면 석탄, 쇄석, 모래, 시멘트, 화학 비료, 곡물 등.벨트컨베이어는 환경온도-20℃~+40℃ 범위내에서 사용할수 있으며 물품을 보내는 온도는 60℃보다 낮다.기장과 조립형식은 사용자의 요구에 따라 확정할수 있으며 전동은 전동롤러와 구동대가 달린 구동장치를 사용할수도 있다.

작동 원리

벨트식컨베이어 (벨트식컨베이어)는 주로 2개의 끝롤러와 그우에 달린 페쇄식벨트로 구성되였다.컨베이어벨트를 움직이게 하는 롤러를 구동롤러 (전동롤러) 라고하고다른 하나는 컨베이어벨트의 운동방향만 개변시키는 롤러를 방향전환롤러라고 한다.구동롤러는 전동기에 의해 감속기에 의해 구동되고 컨베이어벨트는 구동롤러와 컨베이어벨트 사이의 마찰력에 의해 끌린다.구동륜은 견인력을 증가시켜 견인하는데 유리하도록 일반적으로 짐을 부리는 끝부분에 장착한다.자재는 공급끝으로부터 공급되여 회전하는 컨베이어벨트에 떨어지며 컨베이어벨트의 마찰에 의해 화물부설끝까지 운반되여 나온다.

기타 설명

(1) 벨트컨베이어는 작업과정에 고정된 인원이 감시해야 한다.감시인원은 반드시 일반적인 기술상식과 본 컨베이어의 성능에 비교적 익숙한 사람이여야 한다.

2. 기업은 컨베이어"장비 유지 보수, 점검 보수, 안전 조작 규정"을 만들어 보스가 준수.감시인은 반드시 교대제도를 가져야 한다.

(3) 벨트컨베이어에 재료를 균일하게 공급해야 하며 너무 많이 공급하여 공급 깔때기가 재료에 가득 차서 넘쳐서는 안된다.

(4) 컨베이어 작업과정에 감시자 이외의 사람은 기계에 접근해서는 안되며 그 어떤 사람도 회전하는 부품을 만져서는 안된다.고장이 났을 때에는 즉시 운행을 중지하여 고장을 제거해야 한다.만일 즉시 제거하기는 어렵지만 작업에 큰 영향이 없는 결함이 있으면 기록하여 점검, 수리할 때 제거하여야 한다.

(5) 컨베이어를 관리할 때에는 항상 각 부품의 운행상황을 관찰하고 각 부분의 련결볼트를 검사하여 느슨한것을 발견하면 제때에 꼭 조여야 한다.그러나 컨베이어가 운전될 때 컨베이어의 운전부품을 청소하거나 수리하는 것은 절대 금물.

(6) 꼬리에 조립된 나사당김장치를 적절하게 조정하여 컨베이어벨트가 정상적으로 작업할수 있는 장력을 유지하도록 해야 한다.감시자는 컨베이어벨트의 작업상황을 자주 관찰해야 하며 부분적인 파손은 파손정도 (생산에 영향을 주는지 여부)에 따라 즉시 교체하거나 점검수리시 새것으로 교체할지를 결정해야 한다.분해한 벨트는 마모 정도를 봐서 다른 용도로 사용해야 한다.

7. 벨트 컨베이어 볼 때 그 작업 상태 관찰, 청소, 윤활 및 점검 조정 나사 조임 장치 등 소소한 작업.

8. 벨트 컨베이어는 일반적으로 부하가 없을 때 시동해야 하며, 자재를 하역한 후 정차해야 한다.

9. 컨베이어는 사용 과정에서 정상적인 윤활유를 유지하고 일부 손상된 부품을 교환하는 외에 매 작업 6개월마다 반드시 한번씩 전면적으로 점검해야 합니다.점검, 수리할 때에는 사용중이거나 기재된 결함을 제거하여야 하며 파손되였거나 페기된 부품을 뜯어 교환하거나 윤활유를 교환하여야 한다.

(10) 기업은 컨베이어의 작업조건에 근거하여 점검수리주기를 제정할수 있다.